Factory RealReport: Der vollständige Produktionsprozess unserer Glasverpackungsflaschen
Veröffentlichungsdatum: 08.09.2026
Die Qualität von Glasverpackungen hängt maßgeblich von Fertigungskompetenz und sorgfältiger Produktionsleitung ab. Begleiten Sie uns durch unsere Werkstatt und lernen Sie die wichtigsten Verfahrensschritte kennen – von der Glasverarbeitung bis zur fertigen Palettenvorbereitung für den Export.
Dies ist die IS-Maschinenformwerkstatt, in der Flaschen ihre Form annehmen. Hochtemperiertes, geschmolzenes Glas fließt in präzise Mehrkavitätenformen. Strenge Temperatur- und Druckkontrolle gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke bei jeder einzelnen Form. Die Bediener überwachen den Prozess in Echtzeit, um eine stabile Produktion großer Chargen für Großhandelsaufträge sicherzustellen. Der schnelle Formenwechsel ermöglicht die Herstellung von Weinflaschen, Ölflaschen und Kosmetikglasbehältern – sowohl von Standardprodukten als auch von kundenspezifischen Formen.
Die frisch geformten Flaschen werden über Förderbänder zum Kühlofen transportiert. Dieser wichtige Prozess beseitigt innere Spannungen im Glas, wodurch das Risiko von Rissen beim späteren Transport und der Endverwendung verringert und die Gesamthaltbarkeit des Produkts erhöht wird.
Nach dem Tempern werden die Flaschen einer automatischen Qualitätskontrolle unterzogen. Dabei werden Gewinde am Flaschenhals, Flaschenmund, Oberflächenblasen, Risse und Maßtoleranzen geprüft, um fehlerhafte Flaschen auszusortieren. Die automatisierte Prüfung reduziert menschliche Fehler erheblich und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität auch bei großen Überseelieferungen.
Die maschinelle Prüfung wird durch eine manuelle Sichtprüfung ergänzt. Unsere Mitarbeiter sortieren selbst kleinste Kratzer und kleinere optische Mängel aus. Dieses doppelte Prüfsystem minimiert den Anteil fehlerhafter Waren, die unsere internationalen Kunden erreichen.
Qualifizierte Produkte gelangen zu den Packstationen. Die Flaschen werden in Exportkartons mit Trennwänden verpackt. Trennwände isolieren jede Flasche und minimieren Beschädigungen beim Transport über lange See- und Landwege.
Versiegelte Kartons werden fest auf Standard-Exportpaletten gestapelt. Lagerware wird zum Schutz vor Feuchtigkeit mit Stretchfolie und wasserdichter Abdeckung umwickelt. Dank des großen Lagerbestands sind kurze Lieferzeiten für Lagerartikel möglich.
Wir gewährleisten die vollständige Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses – vom Rohglas über die Formenherstellung und die doppelte Qualitätskontrolle bis hin zur Exportverpackung. Wir liefern sowohl ab Lager verfügbare Rohflaschen als auch individuell bedruckte Verpackungslösungen für vielfältige Projekte.
